Unixplore Electronics har engagerat sig i utveckling och tillverkning av hög kvalitet3D-skrivare PCBA i form av OEM- och ODM-typ sedan 2011.
För att säkerställa en långsiktigt stabil drift av en 3D-skrivare PCBA, kan flera aspekter tas upp:
Välj högkvalitativa komponenter:Genomför noggranna tester och verifieringar. Utför åldringstester, temperaturcykeltester och funktionstester. Identifiera och åtgärda eventuella problem snabbt för att säkerställa långsiktig stabilitet.
Designa kretsar på rätt sätt:Kretsdesignen bör vara noggrann. Ström-, jord- och signalledningar bör vara logiskt utformade för att minska störningar och elektromagnetiskt brus, vilket säkerställer normal signalöverföring. Överströms-, överspännings- och kortslutningsskyddskretsar bör också inkluderas.
Säkerställ effektiv värmeavledning:Kritiska komponenter kräver utmärkt värmeavledningsdesign. Detta kan uppnås med hjälp av kylflänsar, fläktar eller genom att öka kopparfolieytan på kretskortet för att förhindra överhettning och skador.
Använd högkvalitativ PCB-tillverkningsprocess:Använd pålitliga PCB-material, säkerställ stark lödning och bibehåll god mekanisk hållfasthet. Undvik problem orsakade av kalla lödfogar eller mekanisk påfrestning.
Säkerställ stabil firmware:Kontrollprogrammet bör vara robust för att förhindra krascher och avvikelser. Helst bör den stödja anomaliskydd och automatisk återställning för systemstabilitet.
Effektförebyggande åtgärder:Använd filter, isoleringsdesign och reglerad strömförsörjning för att förhindra extern elektromagnetisk störning och säkerställa smidig systemdrift.
Genomför noggranna tester och verifieringar. Utför åldringstester, temperaturcykeltester och funktionstester. Identifiera och åtgärda eventuella problem snabbt för att säkerställa långsiktig stabilitet.
| Parameter | Förmåga |
| Lager | 1-40 lager |
| Monteringstyp | Genomgående hål (THT), ytmontering (SMT), blandat (THT+SMT) |
| Minsta komponentstorlek | 0201(01005 Metrisk) |
| Maximal komponentstorlek | 2,0 tum x 2,0 tum x 0,4 tum (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
| Komponentpakettyper | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc. |
| Minsta Pad Pitch | 0,5 mm (20 mil) för QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) för BGA |
| Minsta spårbredd | 0,10 mm (4 mil) |
| Minsta spåravstånd | 0,10 mm (4 mil) |
| Minsta borrstorlek | 0,15 mm (6 mil) |
| Maximal brädstorlek | 18 tum x 24 tum (457 mm x 610 mm) |
| Brädets tjocklek | 0,0078 tum (0,2 mm) till 0,236 tum (6 mm) |
| Skivmaterial | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc. |
| Ytfinish | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc. |
| Lödpasta typ | Blyhaltig eller blyfri |
| Koppartjocklek | 0,5 OZ – 5 OZ |
| Monteringsprocess | Återflödeslödning, våglödning, manuell lödning |
| Inspektionsmetoder | Automatiserad optisk inspektion (AOI), röntgen, visuell inspektion |
| Testmetoder internt | Funktionstest, sondtest, åldringstest, hög- och lågtemperaturtest |
| Handläggningstid | Provtagning: 24 timmar till 7 dagar, masskörning: 10 - 30 dagar |
| PCB Monteringsstandarder | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E klass ll |
1.Automatisk lödpasta-utskrift
2.lödpasta utskrift klar
3.SMT val och plats
4.SMT val och plats gjort
5.redo för återflödeslödning
6.återflödeslödning gjord
7.redo för AOI
8.AOI inspektionsprocess
9.THT-komponentplacering
10.våglödningsprocess
11.THT montering klar
12.Tillverkning av PCBA för pappersförstörare
13.IC-programmering
14.funktionstest
15.QC-kontroll och reparation
16.PCBA-konform beläggningsprocess
17.ESD-packning
18.Klar för leverans
Delivery Service
Payment Options