Sedan starten 2011 har Unixplore Electronics ägnat sig åt design och tillverkning av högkvalitativaNail Lampa PCBAi form av OEM- och ODM-produktionstyp.
Nagellampa PCBA (Tryckt kretskort) är kretskortet och de elektroniska komponenterna som utgör en spiklampa. En nagellampa är en anordning som används i salonger eller hemma av individer för att bota gelnagellack. PCBA fungerar som styrsystem för belysning och
värmeelement av spiklampan. Det är ansvarigt för att reglera temperatur- och tidsinställningarna för torkningsprocessen. Många spiklampor kan enkelt tas isär och PCBA bytas ut om det är problem med enheten.
| Parameter | Förmåga |
| Lager | 1-40 lager |
| Monteringstyp | Genomgående hål (THT), ytmontering (SMT), blandat (THT+SMT) |
| Minsta komponentstorlek | 0201(01005 Metrisk) |
| Maximal komponentstorlek | 2,0 tum x 2,0 tum x 0,4 tum (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
| Komponentpakettyper | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc. |
| Minsta Pad Pitch | 0,5 mm (20 mil) för QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) för BGA |
| Minsta spårbredd | 0,10 mm (4 mil) |
| Minsta spåravstånd | 0,10 mm (4 mil) |
| Minsta borrstorlek | 0,15 mm (6 mil) |
| Maximal brädstorlek | 18 tum x 24 tum (457 mm x 610 mm) |
| Brädets tjocklek | 0,0078 tum (0,2 mm) till 0,236 tum (6 mm) |
| Skivmaterial | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc. |
| Ytfinish | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc. |
| Lödpasta typ | Blyhaltig eller blyfri |
| Koppartjocklek | 0,5 OZ – 5 OZ |
| Monteringsprocess | Återflödeslödning, våglödning, manuell lödning |
| Inspektionsmetoder | Automatiserad optisk inspektion (AOI), röntgen, visuell inspektion |
| Testmetoder internt | Funktionstest, sondtest, åldringstest, hög- och lågtemperaturtest |
| Handläggningstid | Provtagning: 24 timmar till 7 dagar, masskörning: 10 - 30 dagar |
| PCB Monteringsstandarder | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E klass ll |
1.Automatisk lödpasta-utskrift
2.lödpasta utskrift klar
3.SMT val och plats
4.SMT val och plats gjort
5.redo för återflödeslödning
6.återflödeslödning gjord
7.redo för AOI
8.AOI inspektionsprocess
9.THT-komponentplacering
10.våglödningsprocess
11.THT montering klar
12.AOI Inspektion för THT montering
13.IC-programmering
14.funktionstest
15.QC-kontroll och reparation
16.PCBA-konform beläggningsprocess
17.ESD-packning
18.Klar för leverans
Delivery Service
Payment Options