PCB Design Company förklarar PCB design färdigheter för dig

1. Bekant med fabrikstillverkningsprocessen

MångaPCBdesigningenjörer vet bara hur man ritar brädor och drar linjer. Det är inte förvånande att PCB-produktionssteg och kemiska bearbetningsprocesser är helt okända. Men bristen på sådan praktisk kunskap leder ofta till inga mer komplexa designbeslut för nybörjare.

Behöver designen verkligen vara så komplicerad? Kan vi inte använda ett större nät för att dra ledningar, och därigenom minska kostnaderna för kretskort och förbättra tillförlitligheten? Designa andra misstag som nybörjare gör, såväl som onödiga små passagestorlekar och Blind Via och Buried Via. Dessa avancerade porer är PCB-designers vapen, men deras höga giltighet (Effectiveness). Även om de är tillgängliga verktyg, betyder de inte att de måste användas.

Ett blogginlägg från PCB-designexperten Bert Simonovich pratade om problemet med andelen porer: "Längd- och breddförhållandet 6:1 kan säkerställa att ditt kretskort kan produceras var som helst." För de flesta mönster, de flesta mönster Så länge du tänker och planerar lite kan du undvika dessa funktioner med hög densitet (HDI) och spara kostnader och förbättra designen.

Dessa ultrasmå eller enkeländade (dead-ended) porer för kopparplätering krävs för kopparpläterad fysik och flödesmekanik. Alla PCB-gjuterier är inte bra på. Kom ihåg att så länge det finns ett dåligt pass kan du förstöra hela kretskortet; om du har 20 000 porer i din design har du 20 000 chanser att misslyckas. Onödig användning av HDI för att passera hålen, och felfrekvensen kommer att skjuta i höjden omedelbart.

PCB design företag

2. Krets kan förenkla designuppgifter

Ibland bara designa ett enkelt kretskort, och schemat verkar vara ett slöseri med tid; speciellt om du redan har erfarenhet av att slutföra en eller två designs. Men för den som designar PCB för första gången blir det också svårt att rita kretsscheman. Jumping kretsschema är en strategi som ofta används av nybörjare och designingenjörer med medelnivåerfarenhet, men vänligen utveckla dina ledningar från ett komplett kretsschema som kan användas som referens, vilket kommer att hjälpa till att säkerställa att din ledningslänk kan slutföras helt komplett . ; Följande är anledningen:

Först och främst är kretsschemat den visuella presentationen av PCB-kretsen, som kan förmedla informationen på flera nivåer; kretsens delområde är uppdelat i flera sidor med detaljerad ritning, och motsvarande delar av funktionen kan ordnas i angränsande position, oavsett dess slutliga fysiska layout. För det andra, eftersom kretsdiagramsymbolen kommer att indikera varje stift i varje komponent, är det lätt att upptäcka impopulära sparkar; med andra ord, oavsett om de formella reglerna för kretsen beskrivs följs, hjälper kretsschemat dig att snabbt använda vision med vision snabbt med vision Bestäm för att säkerställa kretsens integritet.

Om det finns ett kretsschema som grundmall vid design av PCB kan det förenkla ledningsuppgiften. Använd kretsdiagramsymbolen för att slutföra länken, och samtidigt behöver du inte tänka på dessa länkar upprepade gånger för att övervinna åkutmaningen; i slutändan kommer du att spara designen och göra om designen av körfältsanslutningen som saknas vid första revisionen.

Kretskarta kan förenkla designuppgifter

3. Använd en automatisk ledningsenhet men lita inte på

De flesta professionella PCB CAD-verktyg har automatisk ledning, men om du inte designar kretskort mycket professionellt, kan den automatiska ledningsdragningen endast användas för att göra designen preliminär nivå; för PCB-kretslänken Du bör fortfarande veta hur man slutför lösningen.

Automatisk kabeldragning är ett mycket konfigurerat verktyg. För att ge full spel åt sin roll måste varje uppgift ställas in noggrant och överväga inställningen av ledningsparametrarna. Kort sagt, det finns inget riktigt grundläggande generellt standardvärde.

När du frågar en erfaren konstruktör: "Vilken automatisk kabeldragning är bäst att använda?" De skulle svara: "De sakerna i mitten av öronen på båda sidor (ögon);" och de är seriösa. Processen med ledningar är mer som en konst som algoritmer, som i sig är heuristisk, så den är mycket lik den traditionella backtracking-algoritmen.

Den retrospektiva algoritmen är mycket lämplig för att hitta lösningar, särskilt vägarna som labyrint eller pusselval; men vid ett öppet och obegränsat tillfälle, såsom PCB för komponenterna i förväg, kan den retrospektiva algoritmen inte användas för att hitta optimeringsoptimeringslösningen stark. Om inte begränsningarna för den automatiska ledningsanordningen noggrant finjusteras av ingenjören, kräver den färdiga ledningsprodukten fortfarande svagheten i resultaten av den retrospektiva algoritmen.

Storleken på ledningarna är en annan problempunkt. Den automatiska kabeldragningen kan inte bestämmas till 100 % för att avgöra hur stor du tänker passera online, så du kan inte hjälpa dig att avgöra hur bred ledningarna; resultatet är att de flesta ledningsarbetare har tagit bort genom att gå. Linjens bredd uppfyller inte specifikationerna.

När du överväger att använda en automatisk ledning, fråga först dig själv: "Efter att jag ställt in begränsningarna för den automatiska ledningsdragningen i kortet, och till och med ställt in begränsningarna för varje ledning i kretsschemat, hur mycket tid kan jag använda den för mig att använda "Manuell ledning?" Nästan hälften av hela designtiden ägnas åt att optimera komponentlayouten utifrån följande tre aspekter:

▪ Kabeldragning förenklad - minimera korslinjerna (Rat's NEST, eller Wanda Wire, Rat Trace Network) och så vidare.

▪ Komponentens nära anslutning — ju kortare lindning, desto bättre.

▪ Övervägande av signaltid.

Gamla föregångare använder ofta blandade metoder för ledningsdragning -manuellt utföra nyckelledningar, fixa deras position och sedan använda automatisk ledning för att bearbeta icke-kritiska ledningar; det automatiska ledningsområdet i designen hjälper till att hantera "utom kontroll (utom kontroll (utom kontroll (utom kontroll i ledningsalgoritmen" "RunAWAY) tillstånd", denna metod kan ibland vara bra på att styra hand-handed ledningar och hastigheten på automatisk ledning.

Gamla föregångare använder ofta den blandade metoden för ledningar — handgjorda nyckelledningar, fixa deras position och sedan använda automatisk ledning för att bearbeta icke-kritiska ledningar;

4. Tänk på kretskortets storlek och ström

De flesta som är engagerade i elektronisk design vet att likt en flod som går längs floden, kan strömmande elektroner också stöta på halsprickar och flaskhalsar; detta tillämpas direkt på designen av Automotive Fuse. Genom ledningarnas tjocklek och form (U-formad bockning, V-formad bockning, S-formad, etc.) kan säkringen kalibreras och smältas vid halspunkten när strömmen överbelastas.

Ordets form. I bästa fall kommer dessa trådar bara att sakta ner signalöverföringen; i värsta fall kommer de att smälta vid motståndets motstånd som en bilsäkring.

Tänk på storleken och strömmen på kretskortet.

5. Undvik risken för sprickor

Sliver är ett tillverkningsfel som kan få den bästa hanteringen genom lämplig kretskortsdesign; för att förstå sprickningsproblemet måste vi se över den kemiska etsningsprocessen. Kemisk etsning är att bryta ner koppar som inte behövs, men om delen av den etsade delen är särskilt lång, tunn och skalad, avskalas dessa former ibland innan de sönderdelas helt; dessa sprickor kommer att flyta i den kemiska lösningen. Det kan slumpmässigt falla på ett annat kretskort.

Risken som också kan uppstå är att sprickorna fortfarande sitter kvar på originalkretskortet; om sprickorna är tillräckligt smala kan den sura vätskepoolen korrodera tillräckligt med koppar nedanför, så att sprickorna skalas ut. Så sprickorna stack runt kretskortet som en flagga. I slutändan var det oundvikligt att det föll på brädet och orsakade andra kortslutningar av andra ledningar.

6. Följ DRC

Inställningen av den automatiska kabeldragningen är vanligtvis för designfunktioner, och designregelkontrollen (DRC) används vanligtvis för att fånga tillverkarens designbegränsningar. Essens De flesta designteam kommer så småningom att upprätta en uppsättning designregler, syftet är att standardisera kostnaden och maximalt utbyte av produktionen av kala plattor, och göra monteringen, inspektionen och testningen så konsekvent som möjligt.

Förutom att vara fördelaktiga för design, hjälper dessa designregler -genom att bibehålla designen inom de fördefinierade tillverkningsrestriktionerna - också till att skapa konsekvens i inköpsavdelningen; om priset på kretskortstillverkningen är konsekvent köps upphandlingen vanligtvis. Det kan minska antalet specifika PCB-tillverkningsprotokoll som behöver underhållas.

För att lösa alla dessa problem har många PCB-designverktyg byggts i DRC -en del verktyg kallar dem "constraint managers" -son När du väl har ställt in DRC-reglerna för den valda tillverkaren måste du förbereda felen på allvar.

DRC-verktygen är generellt sett konservativa i design. De gör också misstag när de rapporterar eventuella fel, och du måste vara bestämd av dig; att screena hundratals "möjliga" problem blir det krångligt, men du måste göra det ändå. Anledningen till att din första stream är avsedd att misslyckas i den här frågelistan. Dessutom, om din design utlöser ett stort antal möjliga fel, betyder det att din ledningsmetod måste förbättras.

Dave Baker, som har mer än 20 års rik erfarenhet, rekommenderar: "Ta dig tid att förstå och korrekt ställa in fasthållningssystemet som tillhandahålls av ledningsverktyget, och granska alla nivåer av begränsningar; Det kan också vara förvirrande och farligt. Fel begränsningar kan lätt leda till defekter eller irreversibla kretskort. Fel i begränsningsinställningarna kan begränsas till DRC eller göra det oersättligt."