Hög tillförlitlig PCBA-design: Krav för flyg- och medicinsk utrustning

Inom flyg- och medicinsk utrustning, hög tillförlitlighetPCBA designär avgörande eftersom produkter inom dessa områden kräver extremt hög stabilitet, tillförlitlighet och säkerhet. Här är några krav och överväganden för högtillförlitlig PCBA-design inom dessa två områden:

1.Temperaturområde och miljökrav:

Inom flyg- och rymdområdet kan PCBA fungera under extrema temperatur- och miljöförhållanden, såsom hög höjd, låg temperatur, hög temperatur och hög strålningsmiljö. Därför måste PCBA konstrueras för att klara dessa förhållanden.

Inom området medicinsk utrustning kan PCBA exponeras för olika kliniska miljöer, inklusive hög luftfuktighet, frätande vätskor och mycket sterila miljöer. Därför kräver PCBA motsvarande skyddsåtgärder.

2. Val av komponenter med hög tillförlitlighet:

Det är viktigt att välja elektroniska komponenter med hög tillförlitlighet och lång livslängd. Detta kan innefatta komponenter av industriell eller militär kvalitet.

Använd högkvalitativa, pålitliga kontakter, kondensatorer, induktorer och andra komponenter för att minska risken för komponentfel.

3. Strömförsörjning och backup:

Tillhandahålla stabil och redundant strömförsörjning under PCBA-design för att säkerställa att systemet fortfarande kan fungera normalt i händelse av strömavbrott.

Använd reservkraft och batterier i kritiska system för att upprätthålla kontinuerlig drift.

4. Signalintegritet och EMI-undertryckning:

Säkerställ signalintegritet för att undvika elektromagnetisk störning (EMI) och radioaktiv störning (RFI).

Använd skärmning och filter under PCBA-design för att minska elektromagnetiska störningar.

5. Kabelnät och layoutdesign:

Genomför noggrant planerad kabelnäts-PCBA-design för att minska risken för kretsbrus, överhörning och fel.

Undvik överhörning mellan högströmsvägar och lågströmsbanor.

6. Underhållbarhet och spårbarhet:

Designa PCBA för enkelt underhåll och felsökning, inklusive märkning av komponenter och tillhandahållande av kopplingsscheman och felsökningsverktyg.

Spårbarhet krävs så att om ett problem uppstår kan det spåras tillbaka till det specifika PCBA-partiet och komponenten.

7. Systemtestning och verifiering:

Genomför rigorösa tester och verifiering på systemnivå, inklusivefunktionstestning, temperaturtestning, vibrationstestning och EMI/RFI-testning, för att säkerställa PCBA-tillförlitlighet under faktiska användningsförhållanden.

8. Regler och efterlevnad:

Följ tillämpliga bestämmelser och standarder för PCBA-design, inklusive de inom flyg- och medicinteknisk industri.

9. Feltolerans och backup:

Tänk på feltolerans i systemdesign så att grundläggande funktionalitet fortfarande tillhandahålls i händelse av ett fel.

Tillhandahålla backup-kretsar och backup-system för att säkerställa systemets kontinuitet.

Inom flyg- och medicinsk utrustning är högtillförlitlig PCBA-design inte bara relaterad till produktens prestanda, utan också till människors liv och säkerhet. Därför måste tillräcklig tid och resurser investeras för att säkerställa att PCBA är designade, tillverkade och testade enligt högsta standard.