Unixplore Electronics har engagerat sig i utveckling och tillverkning av hög kvalitetLuftkonditionering PCBA i form av OEM- och ODM-typ sedan 2011.
För att förbättra förstagenomgångshastigheten för SMT-lödning för luftkonditioneringsapparaters PCBA, d.v.s. för att förbättra lödkvaliteten och utbytet, överväg följande:
Optimera processparametrar:Ställ in lämpliga processparametrar för SMT-utrustning, inklusive temperatur, hastighet och tryck, för att säkerställa en stabil och pålitlig lödprocess och undvika löddefekter orsakade av värme eller hastighet.
Kontrollera utrustningens status:Inspektera och underhåll SMT-utrustning regelbundet för att säkerställa normal och stabil drift. Byt ut åldrande komponenter omedelbart för att säkerställa normal drift av utrustningen.
Optimera komponentplacering:När du utformar SMT-monteringsprocessen, placera komponenterna på ett rationellt sätt, med tanke på avståndet och orienteringen mellan komponenterna för att minska störningar och fel under lödningsprocessen för luftkonditioneringens PCBA.
Exakt komponentplacering:Säkerställ exakt komponentplacering och positionering, använd lämpliga mängder lödpasta och SMT-utrustning för exakt lödning.
Förbättra personalutbildning:Tillhandahålla professionell utbildning till operatörer för att förbättra sina SMT-lödningstekniker och operativa färdigheter, vilket minskar driftsfel och lödkvalitetsproblem.
Strikt kvalitetskontroll:Inför strikta kvalitetskontrollstandarder och -processer, övervaka och inspektera lödkvaliteten omfattande och identifiera, justera och korrigera problem omedelbart.
Kontinuerlig förbättring:Analysera regelbundet kvalitetsfrågor och orsaker till defekter under svetsprocessen, implementera ständiga förbättringar, optimera processer och procedurer och öka lödningsutbytet och produktkvaliteten.
Genom att omfattande överväga och implementera ovanstående åtgärder kan utbytet av SMT-lödning för PCBA för luftkonditionering effektivt förbättras, vilket säkerställer stabiliteten och tillförlitligheten av lödkvalitet och produktkvalitet.
| Parameter | Förmåga |
| Lager | 1-40 lager |
| Monteringstyp | Genomgående hål (THT), ytmontering (SMT), blandat (THT+SMT) |
| Minsta komponentstorlek | 0201(01005 Metrisk) |
| Maximal komponentstorlek | 2,0 tum x 2,0 tum x 0,4 tum (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
| Komponentpakettyper | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc. |
| Minsta Pad Pitch | 0,5 mm (20 mil) för QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) för BGA |
| Minsta spårbredd | 0,10 mm (4 mil) |
| Minsta spåravstånd | 0,10 mm (4 mil) |
| Minsta borrstorlek | 0,15 mm (6 mil) |
| Maximal brädstorlek | 18 tum x 24 tum (457 mm x 610 mm) |
| Brädets tjocklek | 0,0078 tum (0,2 mm) till 0,236 tum (6 mm) |
| Skivmaterial | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc. |
| Ytfinish | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc. |
| Lödpasta typ | Blyhaltig eller blyfri |
| Koppartjocklek | 0,5 OZ – 5 OZ |
| Monteringsprocess | Återflödeslödning, våglödning, manuell lödning |
| Inspektionsmetoder | Automatiserad optisk inspektion (AOI), röntgen, visuell inspektion |
| Testmetoder internt | Funktionstest, sondtest, åldringstest, hög- och lågtemperaturtest |
| Handläggningstid | Provtagning: 24 timmar till 7 dagar, masskörning: 10 - 30 dagar |
| PCB Monteringsstandarder | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E klass ll |
1.Automatisk lödpasta-utskrift
2.lödpasta utskrift klar
3.SMT val och plats
4.SMT val och plats gjort
5.redo för återflödeslödning
6.återflödeslödning gjord
7.redo för AOI
8.AOI inspektionsprocess
9.THT-komponentplacering
10.våglödningsprocess
11.THT montering klar
12.Tillverkning av PCBA för pappersförstörare
13.IC-programmering
14.funktionstest
15.QC-kontroll och reparation
16.PCBA-konform beläggningsprocess
17.ESD-packning
18.Klar för leverans
Delivery Service
Payment Options