Unixplore Electronics har engagerat sig i utveckling och tillverkning av hög kvalitettvättmaskin PCBA i form av OEM- och ODM-typ sedan 2011.
Vid montering av tvättmaskin PCBA används rött lim för att fixa och skydda komponenter, vilket förbättrar kretskortets tillförlitlighet och hållbarhet. Följande är de allmänna stegen för att använda rött lim:
Förberedelse:Förbered det nödvändiga röda limet och verktygen, se till att arbetsytan är ren och snygg.
Bestäm applikationsplats:Baserat på tvättmaskinens PCBA-design och komponenternas placering och anslutningskrav, bestäm platserna där rött lim behöver appliceras.
Applicera rött lim:Använd lämpliga verktyg (som en spruta eller handapplikator), applicera eller pricka det röda limmet jämnt på de områden på kretskortet som behöver fixas. Se till att det röda limmet täcker det område som behöver skydd, men applicera inte för mycket för att undvika att påverka den normala anslutningen av komponenter.
Härdande rött lim:Enligt härdningskraven för det röda limet (vanligtvis i en temperaturkontrollerad ugn eller genom UV-härdning), placera tvättmaskinens PCBA i en lämplig miljö för att härda det röda limet. Se till att härdningstiden och temperaturen uppfyller rödlimtillverkarens rekommendationer.
Rengöring:Efter att det röda limmet har härdat helt, rensa försiktigt upp eventuellt överskott av rött lim, se till att det inte påverkar den normala driften av tvättmaskinens PCBA. Specifika rengöringsmedel eller verktyg kan användas för rengöring.
Inspektion och provning:Tvättmaskinens PCBA fäst med rött lim bör inspekteras och testas för att säkerställa korrekta komponentanslutningar, fria kretsar i tvättmaskinen och att applicering av rött lim inte påverkar kretskortets prestanda.
Genom att använda rött lim på rätt sätt kan komponenterna på tvättmaskinens PCBA effektivt fixeras och skyddas, vilket förbättrar skivans tillförlitlighet och stabilitet. Säkerhetsföreskrifter och efterlevnad av rött limhärdningskrav måste iakttas under drift för att säkerställa monteringskvaliteten och tillförlitligheten hos tvättmaskinens PCBA.
| Parameter | Förmåga |
| Lager | 1-40 lager |
| Monteringstyp | Genomgående hål (THT), ytmontering (SMT), blandat (THT+SMT) |
| Minsta komponentstorlek | 0201(01005 Metrisk) |
| Maximal komponentstorlek | 2,0 tum x 2,0 tum x 0,4 tum (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
| Komponentpakettyper | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc. |
| Minsta Pad Pitch | 0,5 mm (20 mil) för QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) för BGA |
| Minsta spårbredd | 0,10 mm (4 mil) |
| Minsta spåravstånd | 0,10 mm (4 mil) |
| Minsta borrstorlek | 0,15 mm (6 mil) |
| Maximal brädstorlek | 18 tum x 24 tum (457 mm x 610 mm) |
| Brädets tjocklek | 0,0078 tum (0,2 mm) till 0,236 tum (6 mm) |
| Skivmaterial | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc. |
| Ytfinish | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc. |
| Lödpasta typ | Blyhaltig eller blyfri |
| Koppartjocklek | 0,5 OZ – 5 OZ |
| Monteringsprocess | Återflödeslödning, våglödning, manuell lödning |
| Inspektionsmetoder | Automatiserad optisk inspektion (AOI), röntgen, visuell inspektion |
| Testmetoder internt | Funktionstest, sondtest, åldringstest, hög- och lågtemperaturtest |
| Handläggningstid | Provtagning: 24 timmar till 7 dagar, masskörning: 10 - 30 dagar |
| PCB Monteringsstandarder | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E klass ll |
1.Automatisk lödpasta-utskrift
2.lödpasta utskrift klar
3.SMT val och plats
4.SMT val och plats gjort
5.redo för återflödeslödning
6.återflödeslödning gjord
7.redo för AOI
8.AOI inspektionsprocess
9.THT-komponentplacering
10.våglödningsprocess
11.THT montering klar
12.Tillverkning av PCBA för pappersförstörare
13.IC-programmering
14.funktionstest
15.QC-kontroll och reparation
16.PCBA-konform beläggningsprocess
17.ESD-packning
18.Klar för leverans
Delivery Service
Payment Options