Unixplore Electronics specialiserar sig på nyckelfärdig tillverkning och leverans för industriell datainsamling i Kina sedan 2008 med certifiering av ISO9001:2015 och PCB-monteringsstandard IPC-610E, som används ofta i olika industriella styrutrustningar och automationssystem.
Unixplore Electronics är stolta över att kunna erbjuda digIindustriell datainsamling PCBA. Vårt mål är att säkerställa att våra kunder är fullt medvetna om våra produkter och deras funktionalitet och egenskaper. Vi inbjuder uppriktigt nya och gamla kunder att samarbeta med oss och gå mot en blomstrande framtid tillsammans.
Industriell datainsamling PCBA är ett inbyggt system som kan installeras på industriell automationsutrustning för att samla in fysiska kvantiteter, signaler, status och annan information, och omvandla den till digitala signaler för att underlätta efterföljande databearbetning och analys. Denna enhet används vanligtvis i industriella automationskontrollsystem och har följande huvudfunktioner:
Samla in signaler:Ta emot analoga signaler/digitala signaler från olika sensorer och instrument samt samla in och organisera signalerna.
Signalbehandling:Konvertera de insamlade signalerna till digitala signaler och utför förbearbetning, filtrering, förstärkning, bedömning och annan bearbetning av signalerna för att förbättra tillförlitligheten och noggrannheten hos signalerna.
Signalutgång:Mata ut den bearbetade signalen till huvudstyrkortet, industridatorn eller annan utrustning för att slutföra dataöverföring och lagring.
Datakommunikation:Stöder flera kommunikationsprotokoll och gränssnitt för att överföra data till molnet eller andra smarta enheter för att uppnå fler övervaknings- och analysoperationer.
Den har flexibilitet och tillförlitlighet på industriell nivå och är generellt lämplig för datainsamling, övervakning och kontroll inom industriområdet. Eftersom den har en mängd olika gränssnitt och kommunikationsprotokoll kan den anslutas till många olika smarta enheter och datorer och är lämplig för vanliga kommunikationsprotokoll som Bluetooth, Wi-Fi, Zigbee och Modbus.
Parameter | Förmåga |
Skikten | 1-40 lager |
Monteringstyp | Genomgående hål (THT), ytmontering (SMT), blandat (THT+SMT) |
Minsta komponentstorlek | 0201(01005 Metrisk) |
Maximal komponentstorlek | 2,0 tum x 2,0 tum x 0,4 tum (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Komponentpakettyper | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc. |
Minsta Pad Pitch | 0,5 mm (20 mil) för QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) för BGA |
Minsta spårbredd | 0,10 mm (4 mil) |
Minsta spåravstånd | 0,10 mm (4 mil) |
Minsta borrstorlek | 0,15 mm (6 mil) |
Maximal brädstorlek | 18 tum x 24 tum (457 mm x 610 mm) |
Brädets tjocklek | 0,0078 tum (0,2 mm) till 0,236 tum (6 mm) |
Skivmaterial | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc. |
Ytfinish | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc. |
Lödpasta typ | Blyhaltig eller blyfri |
Koppartjocklek | 0,5 OZ – 5 OZ |
Monteringsprocessen | Återflödeslödning, våglödning, manuell lödning |
Inspektionsmetoder | Automatiserad optisk inspektion (AOI), röntgen, visuell inspektion |
Testmetoder internt | Funktionstest, sondtest, åldringstest, hög- och lågtemperaturtest |
Handläggningstid | Provtagning: 24 timmar till 7 dagar, masskörning: 10 - 30 dagar |
PCB Monteringsstandarder | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E klass ll |
1.Automatisk lödpasta-utskrift
2.lödpasta utskrift klar
3.SMT val och plats
4.SMT val och plats gjort
5.redo för återflödeslödning
6.återflödeslödning gjord
7.redo för AOI
8.AOI inspektionsprocess
9.THT-komponentplacering
10.våglödningsprocess
11.THT montering klar
12.AOI Inspektion för THT montering
13.IC-programmering
14.funktionstest
15.QC-kontroll och reparation
16.PCBA konform beläggning Process
17.ESD-packning
18.Klar för leverans
Delivery Service
Payment Options