Unixplore Electronics har engagerat sig i utveckling och tillverkning av hög kvalitetPappersförstörare PCBA i form av OEM- och ODM-typ sedan 2011.
När du väljer elektroniska komponenter för en pappersförstörare PCBA, bör följande punkter beaktas:
Funktionskrav:Bestäm först vilka funktioner som pappersförstörarens PCBA behöver utföra, inklusive start-, stopp-, back- och överbelastningsskydd. Välj sedan lämpliga komponenter baserat på dessa funktionskrav.
Prestandakrav:Välj komponenter som uppfyller kraven för att säkerställa stabil och tillförlitlig drift baserat på designprestandaspecifikationerna, såsom driftspänning, ström, frekvens och noggrannhet.
Pålitlighet:Tänk på komponenternas tillförlitlighet och livslängd vid valet. Välj välrenommerade leverantörer och varumärken för att säkerställa produktstabilitet och hållbarhet.
Kostnadseffektivitet:Samtidigt som du säkerställer prestanda, överväg kostnaden för komponenter och välj komponenter med ett högt kostnads-prestandaförhållande för att göra produkten konkurrenskraftig.
Pakettyp:Välj lämplig förpackningstyp baserat på kretskortets layout och storleksbegränsningar för att säkerställa att komponenter kan monteras korrekt på kretskortet och bibehålla god värmeavledning.
Försörjningsstabilitet:Välj komponenter med en stabil försörjning för att säkerställa långsiktigt leveransstöd och undvika produktionsförseningar orsakade av komponentbrist eller produktionsstopp.
Kompatibilitet:Se till att de valda komponenterna är kompatibla med andra komponenter och styrkort för att undvika instabilitet eller konflikter orsakade av kompatibilitetsproblem.
Med hänsyn till alla ovanstående faktorer, välj noggrant varje komponent för att säkerställa att de är korrekt matchade för att möta designkraven och i slutändan garantera stabil prestanda och tillförlitlighet hos pappersförstörarens PCBA.
| Parameter | Förmåga |
| Lager | 1-40 lager |
| Monteringstyp | Genomgående hål (THT), ytmontering (SMT), blandat (THT+SMT) |
| Minsta komponentstorlek | 0201(01005 Metrisk) |
| Maximal komponentstorlek | 2,0 tum x 2,0 tum x 0,4 tum (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
| Komponentpakettyper | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc. |
| Minsta Pad Pitch | 0,5 mm (20 mil) för QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) för BGA |
| Minsta spårbredd | 0,10 mm (4 mil) |
| Minsta spåravstånd | 0,10 mm (4 mil) |
| Minsta borrstorlek | 0,15 mm (6 mil) |
| Maximal brädstorlek | 18 tum x 24 tum (457 mm x 610 mm) |
| Brädets tjocklek | 0,0078 tum (0,2 mm) till 0,236 tum (6 mm) |
| Skivmaterial | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc. |
| Ytfinish | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc. |
| Lödpasta typ | Blyhaltig eller blyfri |
| Koppartjocklek | 0,5 OZ – 5 OZ |
| Monteringsprocess | Återflödeslödning, våglödning, manuell lödning |
| Inspektionsmetoder | Automatiserad optisk inspektion (AOI), röntgen, visuell inspektion |
| Testmetoder internt | Funktionstest, sondtest, åldringstest, hög- och lågtemperaturtest |
| Handläggningstid | Provtagning: 24 timmar till 7 dagar, masskörning: 10 - 30 dagar |
| PCB Monteringsstandarder | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E klass ll |
1.Automatisk lödpasta-utskrift
2.lödpasta utskrift klar
3.SMT val och plats
4.SMT val och plats gjort
5.redo för återflödeslödning
6.återflödeslödning gjord
7.redo för AOI
8.AOI inspektionsprocess
9.THT-komponentplacering
10.våglödningsprocess
11.THT montering klar
12.Tillverkning av PCBA för pappersförstörare
13.IC-programmering
14.funktionstest
15.QC-kontroll och reparation
16.PCBA-konform beläggningsprocess
17.ESD-packning
18.Klar för leverans
Delivery Service
Payment Options