Sedan 2008 har Unixplore Electronics tillhandahållit nyckelfärdig tillverkning och leveranstjänster för högkvalitativ PCBA för smart vägningsvåg i Kina. Företaget är certifierat med ISO9001:2015 och följer PCB-montagestandarden IPC-610E.
Om du letar efter ett heltäckande urval avSmart PCBA för viktvågUnixplore Electronics är tillverkad i Kina och är din ultimata källa. Deras produkter är mycket konkurrenskraftiga och åtföljs av förstklassig service efter försäljning. Dessutom har de aktivt sökt WIN-WIN samarbetsrelationer med kunder från hela världen.
När du designar en smart våg PCBA (Tryckt kretskort), måste du överväga följande aspekter:
Hårdvarudesign:Först måste du bestämma vilken typ av sensor som ska användas, till exempel en trycksensor för att mäta vikt. Sensorn måste kunna omvandla kroppsvikten till en elektrisk signal. Dessutom krävs en mikrokontroller (som en MCU) för att ta emot och bearbeta dessa signaler, samt en kraftmodul för att ge ström.
Kretsdesign:Designa kretskort för att ansluta sensorer, mikrokontroller och andra nödvändiga elektroniska komponenter (som motstånd, kondensatorer, etc.). Kretsar måste kunna skicka och bearbeta elektriska signaler korrekt.
Mjukvaruutveckling:Skriver programvaran som styr mikrokontrollern. Denna programvara måste kunna läsa och bearbeta signalerna från sensorerna, omvandla dem till viktavläsningar och visa dem på displayen. Dessutom behöver mjukvaran kunna hantera andra funktioner såsom automatisk tarering, visningsnoggrannhet, lågspänningsmätning m.m.
Utseende design:Designa utseendet på den smarta vågen, inklusive placering och layout av paneler, displayer, sensorer etc. Panelen måste vara tillräckligt stor så att användaren kan stå på den och mäta vikt. Displayen måste vara väl synlig så att användaren kan göra en viktavläsning.
Testning och optimering:Under tillverkningsprocessen måste smarta vågar testas för att säkerställa deras noggrannhet och tillförlitlighet. Beroende på testresultat kan justeringar och optimeringar av hårdvara, kretsar eller mjukvara krävas
Parameter | Förmåga |
Skikten | 1-40 lager |
Monteringstyp | Genomgående hål (THT), ytmontering (SMT), blandat (THT+SMT) |
Minsta komponentstorlek | 0201(01005 Metrisk) |
Maximal komponentstorlek | 2,0 tum x 2,0 tum x 0,4 tum (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Komponentpakettyper | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc. |
Minsta Pad Pitch | 0,5 mm (20 mil) för QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) för BGA |
Minsta spårbredd | 0,10 mm (4 mil) |
Minsta spåravstånd | 0,10 mm (4 mil) |
Minsta borrstorlek | 0,15 mm (6 mil) |
Maximal brädstorlek | 18 tum x 24 tum (457 mm x 610 mm) |
Brädets tjocklek | 0,0078 tum (0,2 mm) till 0,236 tum (6 mm) |
Skivmaterial | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc. |
Ytfinish | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc. |
Lödpasta typ | Blyhaltig eller blyfri |
Koppartjocklek | 0,5 OZ – 5 OZ |
Monteringsprocessen | Återflödeslödning, våglödning, manuell lödning |
Inspektionsmetoder | Automatiserad optisk inspektion (AOI), röntgen, visuell inspektion |
Testmetoder internt | Funktionstest, sondtest, åldringstest, hög- och lågtemperaturtest |
Handläggningstid | Provtagning: 24 timmar till 7 dagar, masskörning: 10 - 30 dagar |
PCB Monteringsstandarder | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E klass ll |
1.Automatisk lödpasta-utskrift
2.lödpasta utskrift klar
3.SMT val och plats
4.SMT val och plats gjort
5.redo för återflödeslödning
6.återflödeslödning gjord
7.redo för AOI
8.AOI inspektionsprocess
9.THT-komponentplacering
10.våglödningsprocess
11.THT montering klar
12.AOI Inspektion för THT montering
13.IC-programmering
14.funktionstest
15.QC-kontroll och reparation
16.PCBA konform beläggning Process
17.ESD-packning
18.Klar för leverans
Delivery Service
Payment Options