Unixplore Electronics har förbundit sig att designa och tillverka högkvalitativa set-top box PCBA i Kina sedan 2008 med certifiering av ISO9001:2015 och PCB monteringsstandard IPC-610E.
Om du letar efter ett heltäckande urval av Set Top Box PCBAUnixplore Electronics är tillverkad i Kina och är din ultimata källa. Deras produkter är mycket konkurrenskraftiga och åtföljs av förstklassig service efter försäljning. Dessutom söker de aktivt efter samarbetsrelationer som är ömsesidigt fördelaktiga.
För att hitta en bra STB PCBA (Printed Circuit Board Assembly) fabrik kan du överväga följande aspekter:
Fabriksskala och professionalism:Se till att fabriken har tillräcklig skala och professionalism för att möta produktionsbehoven för set-top box PCB. En komplett produktionslinje för STB PCBA-kontroller bör inkludera utrustning och andra enheter såsom plåtpasta-tryckmaskiner, lappmaskiner, återflödessvetsning, toppsvetsning, AOI-inspektionsutrustning, ICT-onlinetestare. Dessutom måste vi förstå om utrustningens bearbetningsförmåga hos fabriken uppfyller bearbetningsprocesskraven för set-top box-kretskortet.
Kvalitetsgaranti:Kontrollera om fabriken har godkänt ISO9001 kvalitetsledningssystemcertifiering, om den är monterad och producerad i enlighet med IPC-A-610F elektronisk monteringsacceptansstandard, och om det finns SOP arbetsbeskrivningar och andra nödvändiga dokument för att vägleda anställdas produktionsarbete . Dessa kan återspegla fabrikens kvalitetsledningsnivå.
Branscherfarenhet: Förstå fabrikens drifttid, området för bearbetning av produkter och svårighetsgraden för att bearbeta produkter. Att välja fabriker med rik branscherfarenhet, bearbetning av set-top-box eller produkter inom liknande områden kan säkerställa att fabriken har motsvarande tekniska styrka och produktionskapacitet.
Servicemedvetande:Undersök servicemedvetenheten hos fabriken, inklusive förköpstjänster och service efter försäljning. En bra fabrik ska kunna ge kunderna heltäckande tjänster, inklusive teknisk support, kvalitetsgaranti, leveranstid och andra garantier.
Feedback från kunder:Av ochGenom att förstå utvärderingen och feedbacken från fabriken som tidigare samarbetade med fabriken kan du bättre förstå styrkan och servicenivån hos fabriken. Du kan se information som framgångsrika fall och kundutvärdering via fabrikens officiella webbplats.
Sammanfattningsvis, för att hitta en bra set-top-box PCB-monteringsfabrik måste du överväga skalan, professionaliteten, kvalitetssäkringen, branscherfarenheten, servicemedvetenheten och kundfeedbacken från fabriken. Genom olika inspektioner och jämförelser, att välja en fabrik som är mest lämpad för dig kan säkerställa produktionskvaliteten och effektiviteten hos PCB-kortet i set-top-boxen.
Parameter | Förmåga |
Skikten | 1-40 lager |
Monteringstyp | Genomgående hål (THT), ytmontering (SMT), blandat (THT+SMT) |
Minsta komponentstorlek | 0201(01005 Metrisk) |
Maximal komponentstorlek | 2,0 tum x 2,0 tum x 0,4 tum (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Komponentpakettyper | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc. |
Minsta Pad Pitch | 0,5 mm (20 mil) för QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) för BGA |
Minsta spårbredd | 0,10 mm (4 mil) |
Minsta spåravstånd | 0,10 mm (4 mil) |
Minsta borrstorlek | 0,15 mm (6 mil) |
Maximal brädstorlek | 18 tum x 24 tum (457 mm x 610 mm) |
Brädets tjocklek | 0,0078 tum (0,2 mm) till 0,236 tum (6 mm) |
Skivmaterial | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc. |
Ytfinish | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc. |
Lödpasta typ | Blyhaltig eller blyfri |
Koppartjocklek | 0,5 OZ – 5 OZ |
Monteringsprocessen | Återflödeslödning, våglödning, manuell lödning |
Inspektionsmetoder | Automatiserad optisk inspektion (AOI), röntgen, visuell inspektion |
Testmetoder internt | Funktionstest, sondtest, åldringstest, hög- och lågtemperaturtest |
Handläggningstid | Provtagning: 24 timmar till 7 dagar, masskörning: 10 - 30 dagar |
PCB Monteringsstandarder | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E klass ll |
1.Automatisk lödpasta-utskrift
2.lödpasta utskrift klar
3.SMT val och plats
4.SMT val och plats gjort
5.redo för återflödeslödning
6.återflödeslödning gjord
7.redo för AOI
8.AOI inspektionsprocess
9.THT-komponentplacering
10.våglödningsprocess
11.THT montering klar
12.AOI Inspektion för THT montering
13.IC-programmering
14.funktionstest
15.QC-kontroll och reparation
16.PCBA konform beläggning Process
17.ESD-packning
18.Klar för leverans
Delivery Service
Payment Options