Unixplore Electronics specialiserar sig på nyckelfärdig tillverkning och leverans av strömfelsdetektor PCBA i Kina sedan 2008 med certifiering av ISO9001:2015 och PCB-monteringsstandard IPC-610E, som används ofta i olika industriella styrutrustningar och automationssystem.
Aktuell feldetektor PCBA: En lösning för att säkerställa säker drift
UNIXPLORE Electronics är stolta över att kunna erbjuda digStrömfeldetektor PCBA. Vårt mål är att säkerställa att våra kunder är fullt medvetna om våra produkter och deras funktionalitet och egenskaper. Vi inbjuder uppriktigt nya och gamla kunder att samarbeta med oss och gå mot en blomstrande framtid tillsammans.
Elektronik är hjärtat i moderna industrier. Från tillverkning till transport, allt är starkt beroende av elektroniska enheter. Men med ökande komplexitet ökar också risken för elektriska fel. Dessa fel kan leda till stora förluster, både vad gäller pengar och säkerhet. Därför är det viktigt att ha en lösning som kan upptäcka fel och förhindra fel innan de inträffar. Det är här strömfelsdetektorns PCBA kommer in.
Strömfelsdetektorns PCBA är ett elektriskt kretskort som hjälper till att upptäcka elektriska fel. Den är installerad i systemet och övervakar kontinuerligt strömmen som passerar genom ledningarna. När en onormal elektrisk ström upptäcks skickar detektorn omedelbart en varning, vilket förhindrar skador som annars kan ha uppstått.
Denna teknik har flera fördelar. För det första eliminerar det behovet av manuell inspektion. En strömfelsdetektor PCBA kan upptäcka fel med mycket högre noggrannhet än mänsklig inspektion. Detta säkerställer att potentiella risker upptäcks innan de förvandlas till stora problem. För det andra hjälper det till att minska stilleståndstiden. Alla elektriska fel, om de inte upptäcks omedelbart, kan leda till stillestånd. Detta kan resultera i en betydande förlust av tid och pengar. Genom att detektera och larma i realtid kan detektorn hjälpa till att minska stilleståndstiden och öka drifteffektiviteten.
Strömfelsdetektor-PCBA kan användas i ett brett spektrum av industrier. Tekniken är särskilt användbar i industrier där elektriska komponenter utsätts för extrema förhållanden eller höga effektnivåer. Till exempel inom bilindustrin, där ström tillförs elektriska system i fordon, kan en feldetektor förhindra funktionsfel och olyckor. På liknande sätt, inom flygindustrin, där ett enda elektriskt fel kan orsaka katastrofala olyckor, är det viktigt att ha en feldetektor.
Sammanfattningsvis är strömfelsdetektorns PCBA en kritisk komponent som säkerställer säker och pålitlig drift i industrier. Det är en intelligent lösning som upptäcker och varnar om alla onormala strömflöden, vilket säkerställer att potentiella risker hanteras innan de förvandlas till allvarliga problem. Med den ökande komplexiteten hos elektroniken blir denna teknik mer kritisk. Det sparar inte bara tid och pengar utan säkerställer också säkerheten för människor och utrustning. Teknikens flexibilitet gör att den kan användas i olika branscher, vilket gör den till en värdefull tillgång för alla industrier som förlitar sig på elektriska system.
Parameter | Förmåga |
Skikten | 1-40 lager |
Monteringstyp | Genomgående hål (THT), ytmontering (SMT), blandat (THT+SMT) |
Minsta komponentstorlek | 0201(01005 Metrisk) |
Maximal komponentstorlek | 2,0 tum x 2,0 tum x 0,4 tum (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Komponentpakettyper | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc. |
Minsta Pad Pitch | 0,5 mm (20 mil) för QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) för BGA |
Minsta spårbredd | 0,10 mm (4 mil) |
Minsta spåravstånd | 0,10 mm (4 mil) |
Minsta borrstorlek | 0,15 mm (6 mil) |
Maximal brädstorlek | 18 tum x 24 tum (457 mm x 610 mm) |
Brädets tjocklek | 0,0078 tum (0,2 mm) till 0,236 tum (6 mm) |
Skivmaterial | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc. |
Ytfinish | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc. |
Lödpasta typ | Blyhaltig eller blyfri |
Koppartjocklek | 0,5 OZ – 5 OZ |
Monteringsprocessen | Återflödeslödning, våglödning, manuell lödning |
Inspektionsmetoder | Automatiserad optisk inspektion (AOI), röntgen, visuell inspektion |
Testmetoder internt | Funktionstest, sondtest, åldringstest, hög- och lågtemperaturtest |
Handläggningstid | Provtagning: 24 timmar till 7 dagar, masskörning: 10 - 30 dagar |
PCB Monteringsstandarder | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E klass ll |
1.Automatisk lödpasta-utskrift
2.lödpasta utskrift klar
3.SMT val och plats
4.SMT val och plats gjort
5.redo för återflödeslödning
6.återflödeslödning gjord
7.redo för AOI
8.AOI inspektionsprocess
9.THT-komponentplacering
10.våglödningsprocess
11.THT montering klar
12.AOI Inspektion för THT montering
13.IC-programmering
14.funktionstest
15.QC-kontroll och reparation
16.PCBA konform beläggning Process
17.ESD-packning
18.Klar för leverans
Delivery Service
Payment Options